CAD-integration i ny ERP-løsning gjorde Frichs Pyrolysis klar til vækst

Det er blandt andet håndteringen af Frichs Pyrolysis’ mange niveauer af styklister, sub-styklister og vareflow, der nu er blevet betydeligt effektiviseret. Det har gjort, at medarbejderne på tværs af organisationen har fået lettere ved at planlægge lager- og montagebehov for de enkelte projekter.

”En reaktor i et pyrolyseanlæg som vores består måske af 4.000 dele,” forklarer CAD-specialist Kent Bøttger, der har stået for at programmere integrationen med CAD-systemet.

”Cirka 3.000 af disse dele er unikke elementer, som vi nu kan trække styklister ud på med Business Central. Konkret betyder det, at når vi arbejder i CAD med et projekt, kan både indkøb og lager se, hvilke varer der skal bruges til de forskellige dele. I det øjeblik en konstruktør opdaterer, bliver alle styklister synkroniseret centralt, og alle i organisationen har korrekte, opdaterede data.”

Hos Frichs Pyrolysis er forretningen centreret omkring projekter, ofte med komplekse montagevarer, hvor styklister ligger i flere lag. Med det nye setup har medarbejderne desuden fået løst behovet for timeregistrering på projekterne, hvilket skaber bedre overblik over ressourcerne og en mere sammenhængende arbejdsproces.

Processen med at onboarde til et helt nyt ERP-system er ofte langt mere end blot undervisning i systemets funktioner. Inden denne del kan begynde, skal flere ting forberedes og være på plads, og ikke to onboardingforløb er ens.

Hos Frichs Pyrolysis blev maskinen så at sige bygget, mens man fløj. For at kunne aflevere nøglerne til et færdigt system skulle processer og arbejdsgange afklares, og den løbende undervisning forekom i første omgang lidt kunstig for medarbejderne, da opgaverne blev en del af selve byggeprojektet.

”Det er jo lidt svært at træne i et system, inden det er klart,” fortæller Søren Bruun, der dog samtidig har fuld forståelse for, at træningen er nødvendig for at få systemet til at fungere optimalt.

”Vi oplevede, at der undervejs var meget fokus på at få data ind i systemet. Vi havde forventet, at det i højere grad ville handle om det, ERP-systemer typisk gør – nemlig at trække data ud.”

Men som processen skred frem, kom medarbejderne tættere på det, de for alvor ønskede sig: bedre overblik og mere effektive arbejdsgange.